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2020-04-08

經常有顧客問我“哪種錘頭最好最耐用?”而我的回答總是說這個行業不能說哪種最好,只能說哪種更適合你的工況情況。所以首先我們從工況角度來分析。

目前市面上最常見的破碎機耐磨錘頭無非以下幾種:高鉻鑄鐵、高錳鋼、雙金屬複合、陶瓷。

 
高錳鋼錘頭
高铬锤头
 

高鉻鑄鐵適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較爲簡單的錘頭。

高錳鋼錘頭主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速産生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5—7倍,韌性好,工藝性好,價格低,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速産生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。

另外,高錳鋼材質錘頭還可以在其內部鑲嵌耐磨合金棒,在表面堆焊耐磨合金,都可以進一步提高錘頭的耐磨性能。

應雙金屬熱複合材料生産的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機錘頭、板錘以及大型球磨機襯板,特別在工礦條件較爲惡劣的環境中工作效果十分顯著。

而陶瓷錘頭目前國內技術還都不太完善,加上價格比較高,所以還沒有得到廣泛應用。

綜上,在選擇錘頭時,要配合廠家分析自己的工況情況以便選擇合適自己的材質。那麽,是不是選擇對了材質就是最耐磨的錘頭呢?當然不是,因爲不同廠家的産品,質量還是有差別的。

 
破碎机锤头生产厂家
高錳鋼錘頭
 

廠家鑄造工藝和熱處理工藝是否先進,流程是否正規直接影響錘頭的質量。從制模、造型、澆注到冷卻、清理、熱處理等,每個步驟都不容小視。工藝嚴謹的正規廠家,僅熱處理程序就耗時一周,進爐2-3次,澆築完自然冷卻24小時,每個步驟都不容小視,這樣才能保證産品質量的穩定。相反,如果急于求成,生産出的雙金屬錘頭是容易裂的。例如,熱處理不充分,應力消除不完全,錘頭就可能會變形、斷裂、掉塊,嚴重的甚至砸壞機器,影響生産。

對于廠家的選擇可以從以下角度做衡量。

1.品牌,或者說生産曆史。生産曆史久的企業,不會在質量上砸自己的牌子,産品相對會穩定些,偷工減料降低成本的風險比較小。

2.交期,一般生産周期至少在二十天左右,交期短的工藝流程上面講的很明白了。再加上生意好的工廠需要排單的,不可能你剛下單就輪到給你做。

3.價格,一分價錢一分貨,價格太低的從工藝流程到加廢料多少都是風險,這些風險最終都會體現在錘頭的耐磨性上。

4.技術,可以看下專利,專利多少很大程度上可以看出這個企業的技術實力。

綜上,選擇破碎機錘家需要綜合考慮各方面因素,才能找到對自己來說最耐用的錘頭。

以上內容由破碎機錘頭專業生産廠家致力新料分析總結,如果您還有其他問題或者需要采購破碎機錘頭,歡迎撥打網頁上的電話,咱們繼續溝通!


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